其工作原理更是独具匠心。连续式碳化炉采用双筒体结构，内筒负责干燥物料，外筒则进行炭化作业。物料首先进入内筒进行初步干燥，随后在回转式炉体的作用下，通过螺旋缓慢行进至外筒进行炭化。外筒的螺旋方向与内筒相反，使物料在炭化过程中充分与炉壁接触，确保受热均匀，炭化完全。整个过程中，预热时炉内产生的气体和烟气被循环利用，既减少了能源消耗，又提高了炭化效率。

　　值得一提的是，连续式碳化炉还具备高度的自动化和智能化水平。设备设有总控制柜，能够实时监控炉内温度、气体成分等关键参数，并根据设定值进行自动调节，确保炭化过程稳定可靠。同时，其连续生产、可同时上料和出炭的设计，大大节省了人力和时间成本，提高了生产效率。